实木家具为何卖的贵,终于找到原因了

2022-04-07 09:05实木家具

  每一件简易的实木家具从制造到卖出,它身后都必须一系列复杂的加工工艺的支撑点——材料的选择、干躁均衡;实木生产加工(切料、打磨抛光、组装、再打磨抛光);漆料喷漆(擦色、着背景色、上很多遍面漆再上边漆、干躁);包裝(检测、点色、吹尘、包裝)。因此根据职工耗费大量的時间、活力和工作经验一手打造出出來的家俱,这种成本费自然也不可以忽略。

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  一、实木家具生产流程—材料准备

  1、家具板材干躁:将实木的含水量操控在8%—10%,干躁之后的实木不易发生崩裂形变的状况

  2、均衡

  3、选材:木制家具袖箭位置有可分成表面用料和内部结构用料及其暗用料三种。表面用料露在外面,内部结构用料就是指用在产品内部结构,如内档、底版等。暗用料则指的是在正常的运用状况下看不见的零部件,如抽屉导轨、包镶板等

  4、粗刨:给料子家具板材定厚

  5、风剪:料子家具板材整修长短。开料按所需长短延长20mm

  6、压边:截掉料子家具板材上不能用的毛刺

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  7、配的板材:实木配的板材选择材料分直纹、山纹,色彩搭配一致,配的板材总宽按所需宽度有效放容量。选材时要把内裂、端裂、疤结、蓝变、枯木一部分取下

  8、布胶:在实木中间匀称布胶,胶的配制:环氧固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每一次调胶500克上下

  9、拼板方式:使用拼板机将实木进行组装,拼板方式注意多少差、长度差、偏色、疤结

  10、熟化:布胶进行的实木置放2个小时上下,让强力胶凝结

  11、沙刨:刨去实木中间不必要的强力胶,使实木表面无不必要强力胶

  12、定宽:用片式锯给实木定宽

  13、四面刨成形:根据需求的样子刨出实木

  14、健康养生:将实木自然置放24个小时上下

二、实木家具生产流程—木匠

  15、宽砂定厚:按要求砂止合乎生产加工规定的规格,机加工进行后进行打磨抛光砂,,粗沙一次砂0.2mm,打磨抛光砂一次砂0.1mm

  16、精切:给料子定长,生产过程中保证无崩茬、变黑,长与宽生产加工偏差不超过0.2mm,1米下列对角≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm

  17、成形:根据设计图纸将实木生产加工成形。生产加工时不允许有崩茬、毛边、跳刀和变黑状况,部件表面应光洁、整平,生产加工前检查设备部件螺钉是否有松脱,模版是不是安裝标准,数控刀片是不是装紧,,部件规格偏差不超过0.2mm

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  18、打孔:按工程图纸的工艺技术规定打孔,生产过程中保证无崩口、没刺状况,孔距生产加工偏差不能超过0.2mm,产品要保证配套设施打孔,常试用、勤查验,保证设备的质量

  19、零配件栓砂:砂光配件,砂光好的制成品应整平、无砂痕、边缘一致。检砂前应先掌握部件的使用部位,先补土后砂光

  20、工作组立:组塔无需再拆卸的部件,组塔前应先材料准备,把全部要拼装部件按图样生产加工的规定查验准确无误,部件无崩口、毛边、变黑状况,首样装上后复尺与工程图纸加工工艺沒有偏差的情形下逐渐量装。组塔过程中强力胶布涂匀称,组塔好的半成品加工,应无冒钉、漏钉状况,融合严实,强力胶擦洗要整洁

  21、大组塔:试用部件查验与工程图纸是不是偏差。与工作组立差别取决于大组塔进行后的是制成品

  22、成品检砂:将制成品进行砂光,要保证整平、无砂痕、边缘一致

  23、均衡:将部件自然置放一段时间

  23、喷涂发布检砂:将产品工件的表面再次打磨抛光一遍,尤其是实木表面的孔状化学纤维。与此同时查验白身的缺点是不是早已解决好,如:修复欠佳、砂光不良、裂开、形变等

  24、吹尘:将产品工件表面的尘土吹整洁

  三、实木家具生产流程—喷涂

  25、擦色:先要试擦,确定擦色剂是不是恰当适当。擦色前需将擦色剂搅拌均匀,直到沒有沉淀才行,使用的刷子务必先清理整洁,擦洗的丝带务必为不褪色的丝带

  26、底上色:根据调色板的标准采用背景色,将素材内容间的偏色根据背景色进行调节

  27、头度面漆:喷漆前需先将尘土吹拭整洁,查验擦色实际效果是不是优良。头度面漆浓度值为16秒,喷漆薄厚为一个十字

  28、干躁:喷漆完后待干6—8钟头

  29、清砂:先弥补全部碰划伤,再用320#打磨砂纸轻轻地砂一遍,主要是将喷涂后产品上所形成的毛边砂掉

  30、二度面漆:喷漆前先将尘土吹拭整洁,面漆浓度值为18秒,薄厚为一个十字

  31、干躁:喷漆完后待干6—8钟头

  32、清砂:先将有缺陷的地区弥补及时,再用320#打磨砂纸将漆料面打磨抛光光洁、整平,车漆不可以有很大的闪光点

  33、三度面漆:喷漆前先将尘土吹拭整洁,面漆浓度值为16秒,薄厚为一个十字

  34、干躁:喷漆完后待干6—8钟头

  35、清砂:用400#打磨砂纸将车漆打磨抛光光洁、整平,车漆不允许有闪光点存有

  36、修色:修色前必需先查验产品是不是优品,产品上的尘土和污染物质需清除整洁。由专业技术人员配制好色调,再对比调色板先修一个产前样,由施工现场负责人明确色调后才可工作

  37、油砂:修色后的产品须待干4—6钟头,再用800#打磨砂纸将产品表面打磨抛光光洁。打磨抛光过程中需要注意,避免打漏,清漆打花等状况

  38、油漆:面漆前先要查验产品是不是归属于优品,产品表面是不是光洁,表面尘土和附属物须清除整洁。油漆浓渡为11—12秒,薄厚为一个十字

  39、干躁:待干4钟头


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